小型飲料灌裝機(jī)介紹
小型飲料灌裝機(jī)蓋子通過上蓋器輸送至理蓋器,理蓋后蓋子以開口向上的位置通過反蓋回收裝置進(jìn)入蓋道,當(dāng)有蓋子開口向下時,蓋子將通過反蓋回收裝置進(jìn)入回蓋管后返回理蓋器,從而可以保證由理蓋器中出來的蓋子以正確的位置通過蓋道進(jìn)入蓋消毒機(jī),對蓋子內(nèi)部進(jìn)行消毒處理。在理蓋器與蓋消毒機(jī)和蓋消毒機(jī)與主機(jī)之間蓋道設(shè)有光電檢測開關(guān),通過蓋子在蓋道上的堆積情況控制理蓋器的起停。
優(yōu)勢
灌裝時瓶子采用氣缸提升,高速運行平穩(wěn)可靠。壓縮空氣通過進(jìn)氣分配器接入提升氣缸,工作時壓縮空氣通過注氣管將壓縮空氣注入氣缸A腔,使氣缸向上升起,瓶口上升后將灌裝閥頂開,開始灌裝。當(dāng)達(dá)到灌裝設(shè)定液位后,灌裝閥回氣口被物料堵住,灌裝結(jié)束。然后氣缸在拉下凸輪作用下下降,此時B腔內(nèi)氣體通過排氣螺釘排出。
封蓋灌裝結(jié)束后,瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī),旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。
封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時,頂蓋套頂住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,不會損壞瓶蓋,同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
封蓋盤通過銷輪與旋蓋頭傳遞動力,以保證其運動與旋蓋機(jī)同步,瓶蓋通過蓋道進(jìn)入分蓋盤,然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開傳送至旋蓋頭取蓋處。
特點
封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置,以確保封蓋質(zhì)量。
采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。
灌裝系統(tǒng)采用底托進(jìn)瓶方式,避免瓶口二次污染。
設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置,能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能。
洗瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴,可清洗到瓶內(nèi)每一處。
主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進(jìn)口件,以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。
氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產(chǎn)品。
整機(jī)操作采用*的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機(jī)對話。
本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動化程度高;
采用輸送道與進(jìn)瓶撥輪直連技術(shù),采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡單容易。瓶子通過輸送道進(jìn)入機(jī)器后,由進(jìn)聚錄乙烯撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗
無菌水沖瓶瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī),瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域(由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤,后由分水盤通過24根管路分配至沖瓶夾),沖瓶夾噴嘴噴出無菌水,對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪(純水沖瓶)從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序-灌裝。
安裝、調(diào)試:
1、設(shè)備運抵用戶車間后,用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位;
2、本公司將派出富有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn);我司將在計劃的時間內(nèi)將設(shè)備調(diào)至設(shè)計能力;
3、調(diào)試期間本公司負(fù)責(zé)免費提供相應(yīng)的備件、配件。
人員培訓(xùn):
1、本司負(fù)責(zé)免費向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護(hù),設(shè)備控制及操作等等;
2、培訓(xùn)可在買方現(xiàn)場實際進(jìn)行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo),并制定相應(yīng)的培訓(xùn)大綱;
3、通過培訓(xùn),買方的技術(shù)人員應(yīng)能掌握有關(guān)操作和維修技能,較熟練地調(diào)整工藝,并及時處理各種故障。
質(zhì)量保證:
1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經(jīng)使用的、采用設(shè)計和合適材料制造的,并在各個方面符合技術(shù)合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能;
2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉(zhuǎn)3天內(nèi),使設(shè)備達(dá)到產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標(biāo);
3、本公司保證在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負(fù)責(zé);
4、設(shè)備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后24個月。如在質(zhì)量保證期內(nèi),發(fā)現(xiàn)設(shè)備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符,或證明設(shè)備有缺(包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等),買方有權(quán)根據(jù)法定部門出具的檢驗書,在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠;
5、本公司對所供設(shè)備的機(jī)械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。